剪板机操作以及注意事项
来源：www.gslidian.com 发布时间：2021年03月15日
剪板机操作以及注意事项
剪板机顾名思义就是剪板材的机械，一般是剪金属板材。属于锻压机械中的一种。型号按普板Q235板材算，比如QC12Y-6*2500 就是剪6个厚的Q235板。如果是剪切Q345的板材，选用型号就要X1.4倍。如果是剪切不锈钢，选用型号就要X1.6-2倍。剪切10-40的板材时，闸式的效果要好。剪板机一般分为液压摆式剪板机和液压闸式剪板机。下面就由小编来介绍一下兰州剪板机的操作方式以及注意事项
剪板机使用准备
1. 连接好电线，启动剪板机前按设备润滑规定加油、检查油缸油量（46号液压油）。
南通伯特机床有剪板机都是配有油标方便客户检查油量。如果没有配油标，只要确认油覆盖了油泵等。
2. 剪板操作前，检查下板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，确定剪切顺序。做到心中有数
3.剪板机上一般都有不同厚度和材质间隙调整表，根据板厚调整上下刀具间隙，一般为被剪板材厚度的8-10％。调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。
剪板机剪切注意点
1. 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！
2.在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。
3. 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被破坏。
4. 剪切小件的板料，要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作。
5. 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人
6.要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。
影响剪切抗力的因素
对剪板机工人来说，如果能了解剪板机剪切抗力因素，对自己的操作工作也有很好的指导。
一般来讲，液压剪板机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲为：
金属性质：材料的强度越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。
剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。
变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。
刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大.
1、开机前，应将上、下刀片进行对刀，并调整好挡料装置，经空剪2-3次后方可开始工作。
2、刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30.
3、剪切材料要符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能较高的材料。
4、一台剪板机不准同时剪切两样材料，剪板机后面不准站人接料。入料时，手指要离开道口20厘米以外，小件要使用专门的工具。
5、操作时，要精神集中，随时注意剪刀螺丝是否松动。
6、床面不准放工具、工件等，剪下的铁边角料要及时停车清理。
7、两人以上工作时，需相互配合，步调一致，并有专人控制剪切开关。
8、禁止剪叠起来的坯料。
9、工作完毕，切断电源，将开关箱加锁。
10、剪板机要设专人管理，加强保养。
以上就是小编给大家带来的内容如果还有什么想了解的大家可以联系我们，我们会对您的问题进行详细的解读
剪板机顾名思义就是剪板材的机械，一般是剪金属板材。属于锻压机械中的一种。型号按普板Q235板材算，比如QC12Y-6*2500 就是剪6个厚的Q235板。如果是剪切Q345的板材，选用型号就要X1.4倍。如果是剪切不锈钢，选用型号就要X1.6-2倍。剪切10-40的板材时，闸式的效果要好。剪板机一般分为液压摆式剪板机和液压闸式剪板机。下面就由小编来介绍一下兰州剪板机的操作方式以及注意事项
剪板机使用准备
1. 连接好电线，启动剪板机前按设备润滑规定加油、检查油缸油量（46号液压油）。
南通伯特机床有剪板机都是配有油标方便客户检查油量。如果没有配油标，只要确认油覆盖了油泵等。
2. 剪板操作前，检查下板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，确定剪切顺序。做到心中有数
3.剪板机上一般都有不同厚度和材质间隙调整表，根据板厚调整上下刀具间隙，一般为被剪板材厚度的8-10％。调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。
剪板机剪切注意点
1. 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！
2.在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。
3. 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被破坏。
4. 剪切小件的板料，要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作。
5. 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人
6.要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。
影响剪切抗力的因素
对剪板机工人来说，如果能了解剪板机剪切抗力因素，对自己的操作工作也有很好的指导。
一般来讲，液压剪板机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲为：
金属性质：材料的强度越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。
剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。
变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。
刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大.
1、开机前，应将上、下刀片进行对刀，并调整好挡料装置，经空剪2-3次后方可开始工作。
2、刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30.
3、剪切材料要符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能较高的材料。
4、一台剪板机不准同时剪切两样材料，剪板机后面不准站人接料。入料时，手指要离开道口20厘米以外，小件要使用专门的工具。
5、操作时，要精神集中，随时注意剪刀螺丝是否松动。
6、床面不准放工具、工件等，剪下的铁边角料要及时停车清理。
7、两人以上工作时，需相互配合，步调一致，并有专人控制剪切开关。
8、禁止剪叠起来的坯料。
9、工作完毕，切断电源，将开关箱加锁。
10、剪板机要设专人管理，加强保养。
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